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螺絲自動裝配機工作原理


螺絲自動裝配機,可適用于各種規格型號和不同長度的螺絲裝配到任何方向的工件。該機由支架、機體、送料振動盤和多工位分度器、調速電機、升降氣缸、電器和電子等部件組成。螺絲自動裝配機,現根據用戶工件所需裝配八個螺絲的需要為例,每一工位裝配兩個螺絲,為此采用八個頭分度盤旋轉,每旋轉45度為一工位,每個工位裝配的螺距孔不得少于30mm,每一工位一次裝配2個螺栓或者螺帽,裝配的螺越多,工位就越多。
螺絲自動裝配機工作原理是:
一 、該機根據裝配的螺絲個數,(各種規格型號和不同長度的螺絲),由多個振動盤通過振動方式,將螺絲或螺桿送到限定的位置,再由直線推板將螺絲或螺桿利用氣缸推入至導料孔內;
二、當分度盤旋轉到每一工作工位時,由氣缸將螺絲或螺桿推入螺絲孔內,(即十字螺絲刀旋轉將螺絲或螺桿裝配進螺絲孔內;
三、當各個工件完成螺絲或螺桿裝配后經檢驗合格后,用機械手將工件取出,放入成品箱內或作包裝處理。以此反復循環;
四、產量:可根據用戶要求調整生產節拍,產量:600-1200件/H;
五、由調速電機驅動分度盤,使其旋轉,按照工藝需求,排列所需工位,每個工位可完成兩個不同的孔位、不同長度的螺絲或螺桿的裝配。裝配的螺絲越多排列的工位就越多,以實現完成全部工件的螺絲裝配;
六、該機結構簡單,操作方便,主要部件均采用臺灣、德國和日本產,送料組件也采用滑板和氣缸推進方式,送料和旋轉等各工位均相當平穩,其精度高,質量可靠。